反应釜 304电加热多功能分散内外盘管反应釜定制 不锈钢反应釜

  反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力**过14公斤以上。

除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在**过120度以上会增加冷却水套。

  不锈钢反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。

电加热反应釜广泛地应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染，*锅炉自动加温、使用方便等特点。

 

主要技术参数

反应锅规格（L）	电热功率（KW）	内锅尺寸（mm）	夹套尺寸（mm）	油夹套容量（L）	外径尺寸（mm）	减速机型号	电机功率（KW）	搅拌转 速（转/分）	重量（kg）
30L	3×2KW	?350	?550	50	718×1900	M2	0.55	85	250
50L	3×2KW	?400	?600	75	824×2015	M3	0.75	85	270
100L	6×2KW	?500	?700	130	1004×2120	M4	1.1	85	340
200L	6×2KW	?600	?800	150	1104×2300	M4	1.5	85	700
300L	6×3KW	?700	?900	180	1208×2495	M4	2.2	85	700
500L	9×4KW	?900	?1100	280	1468×2695	M6	2.2	85	930
1000L	12×4KW	?1200	?1400	420	1896×3110	M8	4.0	85	1610
2000L	15×4KW	?1400	?1600	740	2005×3500	M8	5.5	85	2010
3000L	15×4KW	?1600	?1800	1300	2165×3600	M8	7.5	85	2590
4000L	15×4KW	?1700	?1900	1500	2265×3800	M10	11	85	3160
5000L	18×5KW	?1800	?2000	1800	2370×4000	M10	15	85	4100
6000L	 	?2000	?2200	1900	2570×4700	M10	15	85	4500
8000L	 	?2200	?2400	2100	2900×4700	M12	18.5	85	6170
10000L	 	?2400	?2600	2400	3150×4900	M12	18.5	85	7050